lunes, 31 de octubre de 2011

El enfoque de Six Sigma


Llego la hora de que platiquemos de cómo fue Six Sigma pero desde la perspectiva de su creador Motorola como lo menciona J. Van Iwaarden en su publicación academica The Six Sigma improvement approach: a transnational compariso.
Motorola creó el concepto de Seis Sigma en la década de 1980 para mejorar el rendimiento de procesos clave, la productividad y la calidad y al mismo tiempo reducir costos (Bhote&Bhote 1991, Chan&Spedding 2001, Anand et al. 2007). El principal los factores detrás de su desarrollo fue la mejora continua en la fabricación de dispositivos complejos que involucran un gran número de piezas con una alta probabilidad de defectos en el producto final. Al mismo tiempo, los clientes estaban exigiendo que Motorola mejorar la calidad de su oferta de productos finales. Este controlador externo apoyó la necesidad de mejora continua.
La meta de Seis Sigma es la creación de valor mediante el mejoramiento de la calidad. El proceso por el cual esto se logra que impliquen la formación de los empleados en herramientas DOI: técnicas 10.1080/00207540802234050and, así como un protocolo de resolución de problemas.
Six Sigma hace uso de la calidad métodos de ingeniería dentro de una estructura definida la solución de problemas para identificar y eliminar las fuentes de variación de rendimiento de la productividad, la efectividad de la operación, el cliente satisfacción, etc (Bhote y Bhote 1991, McFadden 1993, Harry y Schroeder 1999, Pande et al. 2000, Linderman et al. 2003, Pyzdek 2003, Linderman et al. 2005, Chen 2008, Li et al. 2008)). Se basa en la gestión de calidad bien establecidos idea de la comprensión y la eliminación de las causas de la variación y el diseño robusto para la fabricación y montaje, lo que significa que sus raíces se remontan a la década de 1920 (Bisgaard y de mástil 2006). Six Sigma ofrece estas técnicas bien establecidas envase moderno para que sean mejor aplicables por falta de calidad de los profesionales y para hacerlas más atractivas. La bien publicitada línea de fondo beneficios obtenidos por Motorola (De Feo 2000) llevó a su adopción por los altos organizaciones de perfil, como Allied Signal (ahora Honeywell) y General Electric.
El interés es en la actualidad sigue siendo alto y una amplia gama de organizaciones de las siguientes adopción de Seis Sigma (Hill et al. 2007, Johnston et al. 2008). El concepto es de diversas maneras se describe en los libros y papeles (Breyfogle 1999, Harry y Schroeder 1999, Snee y Hoerl 2003) y entre sus protagonistas se afirma como una completa gestión del sistema. (6740,6741)
Como pueden ver tal vez Motorola tuvo una de las mejores ideas de todos los tiempos para mejora de cualquier tipo de procesos.

The Six Sigma improvement approach: a transnational comparison.
Autores:
Van Iwaarden, J.1
Van der Wiele, T.1
Dale, B.2
Williams, R.1
Bertsch, B.1

Fuente: International Journal of Production Research; Dec2008, Vol. 46 Issue 23, p6739-6758, 20p, 13 Charts
Tipo de documento: Article
Descriptores:
Palabras clave proporcionadas por el autor:
Improvement approaches
Quality management
Six Sigma
Base de datos: Business Source Complete

Algo más de Six Sigma

Six Sigma es a la vez una técnica y un enfoque estadístico, basado en el deseo de eliminar el desperdicio y mejorar el rendimiento. En el fondo, se trata de un método estadístico que implica la elaboración de una especificación óptima para cada uno de los procesos dentro de la organización, a continuación, mediante un análisis estadístico para reducir las deficiencias en los procesos, los defectos en los productos y el incumplimiento de los servicios a casi cero. Esto se acompaña de una cultura de organización que se centra en crear valor para los estudiantes y la mejora de los procesos a través de la cadena de valor. Seis sigma, si se aplican con prudencia, puede mejorar el resultado final de una organización. Con la ayuda de técnicas de Six Sigma, una organización puede tener más éxito en un tiempo mínimo, una vez que la base es la información estadística por muestreo. Sin embargo, si la técnica no se utiliza con prudencia, hay un peligro considerable de que el programa puede ser contraproducente. A medida que la competencia se pone más difícil, hay más presión sobre la organización para mejorar la calidad. Six Sigma puede ayudar a las organizaciones aprender y sobresalir en los desafíos que encuentran, si se aplica con prudencia. Seis sigma estrategias ofrecen una hoja de ruta para el cambio de los datos en conocimiento que conduce a nuevas oportunidades de mejoras significativas en el rendimiento, los niveles de satisfacción y los beneficios línea de fondo.

Fuente: Advances in Management; Feb2011, Vol. 4 Issue 2, p25-27, 3p


Base de datos: Business Source Complete
CIRIA DISCOVERY
Enlace: http://ehis.ebscohost.com/eds/detail?sid=3968de25-4514-477b-a88b-6e67b1c87d2f%40sessionmgr110&vid=1&hid=124&bdata=Jmxhbmc9ZXMmc2l0ZT1lZHMtbGl2ZQ%3d%3d#db=bth&AN=59540329 

viernes, 28 de octubre de 2011

PEPSI parte 3


Otro componente del sistema automatizado es la selección la capa de mezcla, los transportadores automatizados de manejo de materiales y la forma robotizada de paletizado y construcción de capas de mezcla  por casos como el tipo de paquete, a una tasa de 2000 / hr. Estas tarifas son  cinco veces la tasa de recogida manual de los almacenes tradicionales de PEPSI. Contando también con un  software  que se utiliza para construir las capas, y todos los movimientos del producto y las misiones del robot se realiza un seguimiento administrado.
El cumplimiento de pedidos automatizada en el caso y el nivel de la capa es claramente la dirección éxito que a logrado PEPSI. El enfoque de la integración del almacenamiento de reserva y reposición automatizada ofrece soluciones completamente integradas para la industria de bebidas, que combina la automatización de la profunda reserva y selección de pedidos.

Historia del Seis Sigma (parte 4)


http://fondosdibujosanimados.com.es/wallpaper/Six-Sigma/

Esta forma novedosa de orientar las políticas de calidad establecidas en la organización, se afianza de los criterios establecidos en las normas de calidad ISO y lo complementa con un mayor compromiso con las técnicas avanzadas de control estadístico de la calidad, lo que indica que el Seis Sigma no es una metodología de calidad que se aleje de los criterios de mejoramiento que actualmente se desarrollan, por el contrario la integración de estos métodos de mejoramiento continuo inducen a una mejor eficiencia y eficacia dentro de la organización.

Roberto José Herrera Acosta, Tomás José Fontalvo Herrera. Seis Sigma Métodos Estadísticos y Sus Aplicaciones.

Trailer de Yellow Belt


En éste video podemos observar como puede ayudar la certificación de Six Sigma Yellow belt,  y que cosas son las que mejoramos

jueves, 27 de octubre de 2011

PEPSI parte 2


PEPSI  ha logrado que  las líneas de embotellado, productos paletizados son entregados al almacenamiento reducción. Las paletas son necesarias para la selección de pedidos, que son realizados por los materiales especificados de riesgo en la selección y construcción de posiciones, y se transfieren a través de coches Traslado individual con satélite en una zona de amortiguación de los servicios de una lineal. Conocida como la capa de alta velocidad (Pick)  del sistema, el pórtico recoge solo las capas de a razón de 3.000 cajas por hora con dos pinzas robóticas capa suspendida de una grúa aérea. Dos pinzas robóticas con un pórtico adicional se utilizan para extraer y reponer las paletas vacías.

Historia del Seis Sigma (parte 3)


Esta nueva iniciativa de mejoramiento motivó a Lawrence Bossidy, quien en 1991 después de su retiro del General Electric, toma la dirección del conglomerado Allied Signal para transformarla de una empresa con dificultades económicas, a una organización exitosa. Durante los años noventa, Allied Signal amplió sus ventas de manera sorprendente. Este modelo de calidad fue imitado por Texas Instruments, alcanzando éxitos similares. Durante 1995 el director ejecutivo de General Electric, Jack Welch, se entera del éxito de esta nueva estrategia de mejoramiento gracias a la información suministrada por Lawrence Bossidy, facilitando así a la más grande transformación en esta organización.

Lo básico de Yellow belt parte 2


Los Cinturones de color amarillo también ayudan a aislar las partes del proceso que necesitan mejoras, utilizando una metodología diferentes, incluyendo, PDCA o planear, hacer, verificar, actuar. Por lo general, estos procesos son más pequeñas patadas hasta el nivel de Cinturón Verde, donde se da el proceso DMAIC el procedimiento completo. DMAIC quiere decir diseño, medir, analizar, mejorar y controlar. DMAIC es la principal herramienta de Seis Sigma en la caja de herramientas. DMAIC se utiliza para maximizar la eficiencia de costes utilizando RCP o el control estadístico de procesos.

Formación SSYB introduce los conceptos básicos de la gestión de procesos, así como las herramientas utilizadas para obtener los objetivos del proceso. El Six Sigma Amarillo programa de Certificación de la correa aumenta la comprensión y la eficacia de la función de apoyo del individuo, ayuda al candidato a entender el día a día las actividades necesarias para alcanzar el éxito, ayuda al individuo a hacer el compromiso total con la cultura Seis Sigma y para comprender el importancia del compromiso total.

A Six Sigma Yellow Belt está entrenado en los conceptos básicos de Six Sigma y sabe que su trabajo consiste en recopilar los datos, tomar parte en los ejercicios de resolución de problemas y es libre de compartir sus experiencias personales en la exploración del proceso. Al final del entrenamiento, SSYB debería tener los conocimientos necesarios para identificar con facilidad, supervisar y controlar sus procesos asignados, mientras que la acumulación de los datos necesarios para el Cinturón Negro y Green Belts que les permita trabajar el sistema más grande.

miércoles, 26 de octubre de 2011

Historia del Seis Sigma (parte 2)


Esta iniciativa se convirtió en el punto central del esfuerzo para mejorar la calidad en Motorola, llamando la atención al director ejecutivo Bob Galvin; con su apoyo, se hizo énfasis no sólo en el análisis de la variación sino también en la mejora continua, observó que cuando se realiza el control estadístico a un proceso se toma como variabilidad natural cuando este valor de sigma σ  oscila a tres desviaciones del promedio. Criterio que se modifica con el Método Seis Sigma en donde se exige que el proceso se encuentre a cuatro punto cinco desviaciones de la media. Esto implica que una considerable información del proceso debe estar dentro de este intervalo, lo que estadísticamente implica que se considera normal que 34elementos del proceso no cumplan los criterios de calidad exigidos por el cliente, de cada millón de oportunidades (1.000.000). Esta es la causa del origen filosófico del Método Seis Sigma como medida de desempeño de toda una organización. Fue así como con el transcurrir del tiempo ha surgido esta nueva filosofía de calidad como evolución de las normas de calidad que actualmente muchas empresas aplican

PEPSI


Presentaremos el caso exitoso de  PEPSI-COLA , como han logrado tener una mejor producción haciendo uso de la heramienta SIX SIGMA
GRUPO PEPSICO
Grupo PepsiCo, conformado a nivel global por FritoLay, Quaker, Pepsi-Cola, , es la compañía líder de alimentos y bebidas en América del Norte y la segunda en el mundo, con 19 líneas de productos que generan cada una de ellas más de mil millones de dólares en ventas y ganancias por cerca de 60 mil millones de dólares anuales.Están presentes en más de 200 países en lo que ha  logrado el reconocimiento y la preferencia de millones de consumidores.
¿Quién es  PEPSI ?
Pepsi-Cola es fundada en 1898 por Caleb Bradham en Carolina del Norte, y se registra como marca comercial el 16 de junio de 1903. Después de 27 años de progresivo éxito y alta presencia mediática en 1931, la compañía de dulces “Loft Candy” compró Pepsi Cola, reformulando los ingredientes de la popular bebida. En 1934 la empresa lanza una nueva versión de Pepsi-Cola de 375 cm3, a sólo 5 centavos, logrando salvar a la compañía de una crisis económica.
En México, la marca Pepsi Cola se registró en 1907, lo que la convierte en la empresa de Grupo PepsiCo con mayor antigüedad en el país con una presencia de más de 100 años en el mercado nacional.
En 1938 se abre la primera planta embotelladora en México en Mexicali, Baja California, recibiendo concentrado desde Nueva York.
Para 1943 se constituye Pepsi-Cola Mexicana iniciando el proceso de franquicias: Monterrey y Guadalajara en 1943, León y Puebla en 1945.
Entre sus marcas más destacadas se encuentran: Pepsi, Pepsi Light, Pepsi Max, Mirinda, 7up, Manzanita Sol, en el rubro de carbonatadas; Be Light, Lipton, H2Oh! Tropicana, Rancho Natura, en el rubro de no carbonatadas, y Epura y Electropura reconocidas marcas de agua.
SIX SIGMA EN PEPSI
Pepsi ha instalado recientemente un sistema de almacenamiento, recuperación y el sistema de control de almacén en su planta de Tampa, FL. Contando con dos asas de almacenamiento / recuperación de las máquinas de transporte de paletas y cajas, cinco robots para la capa de paletizado, el etiquetado de impresión y aplicación y la integración, existentes en la empresa de planificación de recursos y un sistema de gestión de almacenes.


El compromiso de six sigma en PEPSI  con el medio ambiente es  "reducir los residuos". En comparación con un almacén convencional,  tiene grandes beneficios financieros como espacio de almacenamiento se maximiza, lo que se traduce en una reducción de los costes de construcción de edificios, menores costos de operación sostenible (reducido de energía, trabajo y de productos los costes de gestión). Con una  adición a la instalación existente, este almacén nuevo sólo utiliza el 30 por ciento de la huella de una instalación convencional, lo que tiene un menor impacto sobre el medio ambiente también.

http://www.pepsico.com.mx/Brands/PepsiCo-Beverages-Mexico.html
http://www.packagingdigest.com/article/517601Pepsi_Beverage_Co_installs_robotic_palletizers_and_warehouse_automation_systems_at_Tampa_plant.php

Los basico de Yellow belt parte 1


Un Cinturón Amarillo Six Sigma que esté certificado, debe estar familiarizado con métricas Seis Sigma y metodologías básicas. La acertificación Six Sigma Yellow Belt significa que el individuo sabe cómo incorporar metodologías de Six Sigma con el fin de mejorar la producción, así como otros procedimientos transaccionales para satisfacer las expectativas del cliente. La mejora de la línea de fondo para su empresa es el principal objetivo.

Los Cinturones amarillos no conducen proyectos de Six Sigma. Esto no es una posición de liderazgo como un Cinturón Negro, por ejemplo. Certificado SSYB son jugadores de equipo que facilitan los proyectos diseñados y ejecutados por el Cinturón Negro o Cinturones Negro Maestro. Otro nombre para un Six Sigma Yellow Belt certificado individual es SME, o experto en la materia. Gran parte del tiempo, se puso a cargo de ejecutar pequeños proyectos de mejora de procesos.

martes, 25 de octubre de 2011

Historia del Seis Sigma (parte 1)


El Método de Seis Sigma es una filosofía que inicia en los años ochenta como estrategia de mercado y de mejoramiento de la calidad en la empresa Motorola, cuando el ingeniero Mikel Harry, promovió como meta estimable en la organización; la evaluación y el análisis de la variación de los procesos de Motorola, como una manera de ajustarse más a la realidad. Es en esta época, con el auge de la globalización las empresas del sector industrial y comercial, que se empezaron a desarrollar técnicas más eficientes que le permitieran optimizar los procesos para mejorar su competitividad y productividad, lo que involucró como objetivo principal reducir la variabilidad de los factores o variables críticas que de una u otra forma alteraban el normal desempeño de los procesos. Por lo que se tomó como medida estadística confiable la evaluación de la desviación estándar del proceso, representada por el símbolo σ, como indicador de desempeño y a su vez permita determinar la eficiencia y eficacia de la organización...

Los colores de Six Sigma parte 2


Un Cinturón Negro dirigirá el equipo para utilizar el DMADV (definir, medir, analizar, diseñar y verificar el diseño) o la DMAIC (definir, medir, analizar, mejorar y controlar) para encontrar las respuestas que busca. Dentro de cada fase de estos procesos, hay métodos más útililes enseñados a estos profesionales que les ayudarán a mantener todo organizado y preciso.

En el programa de Seis Sigma, el Anillo Verde trabajará como asistente el Cinturón Negro, observando el trabajo, tomando la holgura y la organización para evitar el caos. Si se les pide a las preguntas que no tienen la respuesta, siempre puede confiar en el conocimiento de los profesionales Cinturón Negro. Los Cinturones amarillos no están en la posición de autoridad y son los más comúnmente conocido como "personal de apoyo. Se tomara la dirección, ya sea del Cinturón Verde o Negro en el análisis de la empresa. Sin embargo, su experiencia y conocimientos en sus respectivas áreas hace que sus sugerencias y recomendaciones sólidas y razonables. Si no lo conocían, que no sería elegido para hacer el trabajo, como Six Sigma es un proceso que depende en gran medida en el concepto de trabajo en equipo.

Profesionales de Yellow Belt dependen de los conocimientos, la capacitación y orientación de los profesionales de nivel Verde y Negro. Ellos tienen un papel importante que jugar en cualquier equipo de Six Sigma y son respetados como el apoyo principal del proyecto.


Escrito por: Six Sigma Training Assistant
Disponible en: http://www.sixsigmaonline.org/six-sigma-training-certification-information/articles/the-colors-of-six-sigma-the-yellow-belt.html

lunes, 24 de octubre de 2011

Principios de Six Sigma


1.   Liderazgo comprometido de arriba hacia abajo. Esta metodología implica un cambio en la forma de realizar las operaciones y de tomar decisiones. La estrategia se apoya y compromete desde los niveles más altos de la dirección y la organización.
2.   Seis Sigma se apoya en una estructura directiva que incluye de gente de tiempo completo. La forma de manifestar el compromiso por Six Sigma es creando una estructura directiva que integre líderes de negocio, de proyectos, expertos y facilitadores. Cada uno de los líderes tiene roles y responsabilidades específicas para formar proyectos de mejora.
3.   Entrenamiento Cada uno de los actores del programa de Seis Sigma requiere de un entrenamiento específico. Varios de ellos deben tomar un entrenamiento amplio, conocido como Curriculum de un black belt. Gutiérrez (2009)
4.   Acreditación
5.   Orientada al cliente y enfocada a los procesos. Esta metodología busca que todos los procesos cumplan con los requerimientos del cliente y que los niveles de calidad y desempeño cumplan con los estándares de Six Sigma. Al desarrollar esta metodología se requiere profundizar en el entendimiento del cliente y sus necesidades. En base a ese estudio sobre el cliente se diseñan y mejoran los procesos.
6.   Dirigida con datos. Los datos y el pensamiento estadístico orientan los esfuerzos de esta metodología- Los datos son necesarios para identificar las variables de calidad y los procesos y áreas que tienen que ser mejorados.
7.   Se apoya en una metodología robusta Se requiere de una metodología para resolver los problemas del cliente, a través del análisis y tratamiento de los datos obtenidos.
8.   Los proyectos generan ahorros o aumento en ventas
9.   El trabajo se reconoce
10. La metodología Six Sigma plantea proyectos largos Seis Sigma es una iniciativa con horizonte de varios años, con lo cual integra y refuerza otros tipos de iniciativa.
11. Seis Sigma se comunica Los programas de seis sigma se basan en una política intensa de comunicación entre todos los miembros y departamentos de una organización, y fuera de la organización. Con esto se adopta esta filosofía en toda la organización.

Mikel Harry, Richard Schroeder, Seis sigma 

Los colores de Six Sigma parte 1


Dentro del sistema Six Sigma de gestión empresarial de calidad, hay una jerarquía de "cinturones" o niveles de formación y certificación. Hay tres niveles principales de esta jerarquía, Negro, Verde, Amarillo y profesionales de la correa.

Hoy en día, muchos empresarios y ejecutivos han comenzado a confiar en los seis métodos Sigma, puestos en su lugar de trabajo por profesionales y especialistas en mejora de la calidad. Estos profesionales de Six Sigma están decididos a identificar cualquier problema de calidad en los procesos de negocio de la empresa y sugerir maneras de hacer que los procedimientos de negocios más funcional y más rentable. Como la mayoría de los dueños de negocios saben, la calidad de sus productos y servicios se relacionan directamente con su éxito en los negocios y por lo tanto, sus resultados también.

Profesionales de Six Sigma trabajar en un sistema de correas. Este sistema comienza con el profesional de Cinturón Negro, quien está a cargo del proyecto. Este individuo elegirá los miembros del equipo, delegar responsabilidades y tareas, y ayudar a los ejecutivos de la empresa a crear un plan de mejora, basandose en los resultados de los datos de la empresa analizada.

Los profesionales del Cinturón Verde trabajarán como ayudantes de los profesionales de Cinturón Negro. Ambos están allí para ayudar a los profesionales de Cinturón Amarillo, aunque el Cinturón Verde trabaja más con el amarillo de la voluntad del Negro.

Un cinturón amarillo profesional trabaja para recopilar datos y analizar los datos de los defectos y fallas. Una vez que los problemas son identificados, los profesionales pueden trabajar en la búsqueda de formas de mejorar los procesos, garantizando una mejor calidad de salida de la compañía. El Cinturón Negro está a cargo del proyecto y en última instancia tomar las decisiones sobre los métodos que se utilizarán. Se instruirá a los cinturones de color verde y amarillo, que a su vez decide qué métodos internos deben ser utilizados para obtener la información necesaria, con resultados precisos.

Escrito por: Six Sigma Training Assistant
Disponible en: http://www.sixsigmaonline.org/six-sigma-training-certification-information/articles/the-colors-of-six-sigma-the-yellow-belt.html

viernes, 21 de octubre de 2011

CFE (Comisión Federal de Electricidad)

¿Qué es CFE?

La Comisión Federal de Electricidad es una empresa del gobierno mexicano que genera, transmite, distribuye y comercializa energía eléctrica para más de 35.1 millones de clientes al mes de agosto, lo que representa a más de 100 millones de habitantes, e incorpora anualmente más de un millón de clientes nuevos.

El 22.67% de la capacidad instalada corresponde a 22 centrales construidas con capital privado por los Productores Independientes de Energía (PIE).

En la CFE se produce la energía eléctrica utilizando diferentes tecnologías y diferentes fuentes de energético primario. Tiene centrales termoeléctricas, hidroeléctricas, carboeléctricas, geotermoeléctricas, eoloeléctricas y una nucleoeléctrica. 

Para conducir la electricidad desde las centrales de generación hasta el domicilio de cada uno de sus clientes, la CFE tiene más de 755 mil kilómetros de líneas de transmisión y de distribución.

Al cierre de 2010, el suministro de energía eléctrica llegó a mas de 190 mil localidades (190,732 rurales y 3,667 urbanas) y el 97.60% de la población utiliza la electricidad.

En cuanto al volumen de ventas totales, 99% lo constituyen las ventas directas al público y el 1% restante se exporta. 

el sector doméstico agrupa 88.40% de los clientes, sus ventas representan 27.94% del total de ventas al público. Una situación inversa ocurre en el sector industrial, donde menos de 1% de los clientes representa más de la mitad de las ventas. 

OBJETIVOS CFE

El compromiso de la empresa es ofrecer servicios de excelencia, garantizando altos índices de calidad en todos sus procesos, al nivel de las mejores empresas eléctricas del mundo.

CFE es un organismo público descentralizado, con personalidad jurídica y patrimonio propio.

Aplicación de la herramienta SIx Sigma en la CFE

Empresas privadas y organizaciones gubernamentales están obteniendo retornos de inversión del rango de 10 - 1 como mínimo para sus inversiones de capacitación. Existen casos, donde clientes han obtenido un retorno de mas de 100 veces el monto invertido en su programa de Lean Six Sigma siendo un ejemplo real el caso exitoso de la empresa paraestatal de la Comisión Federal de Electricidad (CFE) con su programa a nivel nacional.

En Comisión Federal de Electricidad (CFE) a nivel nacional, durante el año de 2007 se obtuvieron ahorros mayores a los 700 millones de pesos, siendo para este 2008 ahorros superiores a 800 millones de pesos.

Certificaciones Six Sigma


Certificaciones Six Sigma

El seis sigma es una de las herramientas más eficaces en cuanto a la optimización de procesos empresariales. El nivel de conocimientos de aplicación del método se mide a través de diversas certificaciones las cuales son ofrecidas por muchas universidades o empresas externas que se dedican a esto. Las certificaciones van de un conocimiento básico del método lo cual sería un White Betl  o lo que es lo mismo un el nivel más bajo de conocimientos hasta un conocimiento superior donde te permitirá analizar y aplicar a proceso complejos de producción lo que es conocido como Blak Belt asi como en una disciplina de artes marciales.

Muy pronto explicaremos más acerca de cada uno de los certificados y algunas instancias que lo ofrecen en México y otras partes del mundo.

Praxair


Praxair  es el número uno en gases industriales de América y la mayor movedora de dióxido de carbono y helio del mundo. Esta empresa de gases ofrece una amplia gama de aplicaciones para el crecimiento de diversas industrias, desde el acero, alimentos, bebidas hasta productos electrónicos y medicinales.mas de 800 plantas localizadas en Europa, Asia, América del Norte, Centroamérica y Sudamérica brindan soluciones integrales para industrias de todo el mundo.

 DATOS PRAXIAR

Ventas anuales de 7.7 mil millones de dólares y 27 empleados en 40 países, Praxair trabaja en forma continua para ayudar a sus clientes en la mejora de sus productos, en economizar sus insumos y optimizar sus procesos de producción.

SIX SIGMA EN PRAXAIR

Six sigma significa 3.4 defectos por millón de oportunidades. En Praxair  se considera la herramienta Six sigma como el siguiente paso para la mejora continua de productividad. Six sigma nos enseña a identificar lo más importante para el cliente, las mediciones  así a utilizar la información y mediciones para obtener mejoras sistemáticas y significativas al desempeño de cada empresa.
La tecnología de Praxair permite brindar soluciones integrales a un amplio espectro de mercados e industrias en todos los casos aportando gases industriales y mezclas, desarrollados con la tecnología más avanzada y el control de calidad más exigente.
La compañía ofrece soluciones para la gestión de negocios de sus clientes. Praxair participa en el crecimiento de las industrias y sectores  más importantes de la región:
Alimentos, agroindustria, automotriz, transportes, electrónica, Bebidas, Calidad y medio ambiente, construcciones, medicinal, metalúrgica, oxigenoterapia domiciliaria, petroquímica, textil transformación mecánica, vidrio y cerámica.

RESULTADOS DE  PRAXAIR
 
En Praxair se desafían los métodos tradicionales de la industria, para obtener con esto confiabilidad, calidad y eficiencia a sus clientes.
El desarrollo de las aplicaciones de nuevas tecnologías es un objetivo fundamental para el crecimiento de Praxair en los diferentes mercados.
Sus  equipos de investigadores se dedican a desarrollar y mejorar los procesos en las diferentes industrias el resultado de estas investigaciones se traduce en más de 3.000 patentes activas para la aplicación de sus productos.

lunes, 17 de octubre de 2011

¿Que es Six Sigma?


Existe mucho manejo de estrategias en las empresas que se utilizan para el éxito de muchas compañías. Los términos de Six Sigma que están relacionados directamente con esta estrategia, son usados para la identificación y la corrección de errores y defectos que se encuentran en los procesos de manufactura y de las empresas.

A veces la terminología usada en relación con esta estrategia es engañosa. No obstante, líderes ejecutivos se refieren a un papel que pueden ser cumplidas por el director ejecutivo u otro personal de alta dirección. Esas personas son responsables para el desarrollo de la visión para la estrategia implementada.

Un campeón de Six Sigma es una persona en una organización que apunta a un proyecto de estrategia. Ésta persona, quien por lo general es de la alta dirección asegura que el proyecto es con los recursos adecuados, y usa su autoridad para superar los obstáculos de organización.