miércoles, 7 de diciembre de 2011
domingo, 20 de noviembre de 2011
sábado, 19 de noviembre de 2011
caso ALPURA part5
El análisis de cadenas productivas involucra estudios individuales por productivas involucra estudios individuales por producto, para el caso de la cadena de leche de vaca en el estado de Hidalgo, la leche es utilizada para la elaboración de dos productos; queso frescos 53%del total de la producción de leche se destina a la industria procesadora y leche pasteurizada 41% se destina a la industria de pasteurización, el esto se comercializa como leche bronca.
Para lograr equidad en la cadena se requiere capacitación n procesos de producción, posicionamiento de marcas regionales, tecnología, mecanismos eficientes de distribución, y favorecer mecanismos de integración entre pequeños productores de leche e industrias de trasformación para obtener leche de calidad, que favorezca un mayor rendimiento en la industria de transformación y la obtención de un producto de mayor calidad.
Los factores críticos en la cadena son: asistencia técnica, tecnológica agropecuaria, financiamiento, organización integración, calidad de la materia prima, dominio de tecnología de procesamiento y alta competencia con productos de marcas lideres.
Para la mejora de alpura se requiere promover la organización de los productores en torno al uso de nuevas tecnologías, acceso a financiamientos, gestión de infraestructura y equipo para el desarrollo del sector, para la comercialización.
Case six sigma alpura. Cuevas Reyes Venancio , Espinosa García José Antonio, Medina Flore Beatriz. Consultado el 16 de noviembre de 2011. Disponible en : http://redalyc.uaemex.mx/pdf/613/61345103.pdf
viernes, 18 de noviembre de 2011
Cosas que una persona debe de saber sobre Six Sigma parte 1
Six Sigma La certificación es un programa que enseña a una
persona finita pasos a seguir en el orden preciso que en última instancia
conducir a la mejora de procesos. Mejora la calidad del proceso global de
fabricación y de negocio mediante el análisis a continuación, quitar las causas
de defectos y minimizar variables.
El enfoque de Seis Sigma se basa en la noción matemática de
la desviación estándar, que es una estadística que muestra la fuerza con todos
los ejemplos de un conjunto de datos se agrupan alrededor de la media. Cuando
están tan cerca uno del otro que la curva de la campana es excesivo, entonces
la desviación estándar es pequeña. Six Sigma estados hay seis desviaciones
estándar entre la media y el límite de especificación, por lo que prácticamente
todos los elementos que cumplen con los parámetros.
Una empresa puede obtener estos resultados (por ejemplo, la
reducción de costos o aumentar ganancias) mediante el uso de métodos
específicos de gestión de la calidad y la creación de una infraestructura
especial de las personas dentro de la organización para seguir una secuencia
definida de pasos, los empleados que son parte de la infraestructura especial y
que conducir los esfuerzos de mejora o cambio son los que asisten a la
capacitación para ser certificado en Six Sigma.
Las grandes organizaciones encuentran este concepto
atractivo debido a la infraestructura necesaria para llevar a cabo y conducir
diferentes pasos del proceso. Ellos pueden proporcionar el personal necesario.
Hay dos certificaciones de primaria se ofreció a llevar estas mejoras en los
procesos: de Cinturón Verde y Cinturón Negro.
Things A Person Should Know About Six Sigma Certification
Escrito por: Six Sigma Training Assistant
Cosas que una persona debe de saber sobre Six Sigma parte 1
Six Sigma La certificación es un programa que enseña a una
persona finita pasos a seguir en el orden preciso que en última instancia
conducir a la mejora de procesos. Mejora la calidad del proceso global de
fabricación y de negocio mediante el análisis a continuación, quitar las causas
de defectos y minimizar variables.
El enfoque de Seis Sigma se basa en la noción matemática de
la desviación estándar, que es una estadística que muestra la fuerza con todos
los ejemplos de un conjunto de datos se agrupan alrededor de la media. Cuando
están tan cerca uno del otro que la curva de la campana es excesivo, entonces
la desviación estándar es pequeña. Six Sigma estados hay seis desviaciones
estándar entre la media y el límite de especificación, por lo que prácticamente
todos los elementos que cumplen con los parámetros.
Una empresa puede obtener estos resultados (por ejemplo, la
reducción de costos o aumentar ganancias) mediante el uso de métodos
específicos de gestión de la calidad y la creación de una infraestructura
especial de las personas dentro de la organización para seguir una secuencia
definida de pasos, los empleados que son parte de la infraestructura especial y
que conducir los esfuerzos de mejora o cambio son los que asisten a la
capacitación para ser certificado en Six Sigma.
Las grandes organizaciones encuentran este concepto
atractivo debido a la infraestructura necesaria para llevar a cabo y conducir
diferentes pasos del proceso. Ellos pueden proporcionar el personal necesario.
Hay dos certificaciones de primaria se ofreció a llevar estas mejoras en los
procesos: de Cinturón Verde y Cinturón Negro.
Things A Person Should Know About Six Sigma Certification
Escrito por: Six Sigma Training Assistant
jueves, 17 de noviembre de 2011
caso ALPURA parte 4
Después de los resultados obtenidos, se identificaron los
factores críticos, así como los flujos de materiales y capital que genera la
cadena y los márgenes de ganancia, que se expresan en términos porcentuales, y
que se obtuvieron por medio de la medición del incremento porcentual en el
precio del producto desde que sale el eslabón de sistema de producción hasta
que llega a el consumidor detallista.
La cadena de leche, esta estructurada por seis
eslabones, todos unido e interrelacionados entre si, proveedores de insumos agropecuarios,
sistemas productivos, centro de acopio, industria de procesamiento (queso y pasteurización),
distribuidores de productos lácteos y finalmente, el consumidor, estos son los
eslabones. Se aplico una encuesta a 20 empresas, donde la escolaridad predomínate de los proveedores, dentro de los
resultados mas significantes para el eslabón de productores, se encontró que en
aspectos de manejo reproductivo, la inseminación artificial 65.9% de las
explotaciones, de este porcentaje el 53%
corresponde a la tecnología intermedia y
12.7% a productores con tecnología alta.
Como indicador de la eficiencia productiva se emplea
la relación entre vacas de ordeña y vacas secas, siendo para el estado esta relación
muy variable de acuerdo al nivel tecnológico, mientras que en las unidades de
producción altamente tecnificadas, solo el 20% de total de vacas no se
encuentra en producción en los niveles tecnológicos bajos existen ranchos que
tienen hasta el 42% de sus vacas sin producir.
Kaisen como herramienta de Six Sigma (parte 2)
Recabar información
Uso opcional de “herramientas estadísticas básicas”.
Preguntar “¿Por qué?” cinco veces. No es literal esto se refiere a encortar todas las razones de la
Formular la idea
Para formular la idea debemos hacernos las siguientes
preguntas:
¿Algo se puede eliminar?
¿Podemos ejecutar el trabajo en modo inverso al que seguimos
actualmente?
Lo que estamos analizando ¿es usual o excepcional?
Al comparar situaciones ¿cuál es el elemento común?
¿Podemos ampliar o reducir algo?
¿Podemos unir o separar algo?
¿Qué sucedería si se concentra o dispersa algo?
¿Y si se añade o se suprime algo?
¿Cómo ¿Cómo se puede aprovechar el tiempo de espera??
¿Qué sucedería si se sigue un procedimiento diferente??
¿Se pueden ejecutar dos o más actividades al mismo tiempo?
¿Se pueden ejecutar en secuencia??
¿Existe algún método para separar fácilmente cosas diferentes?
¿Existe algún método para agrupar cosas similares?
Hacer que la idea sea factible es un paso importante en para el uso de cualquier herramienta encontrar los beneficios y perjuicios y encontrar su viabilidad para esto llena los siguientes campos.
Beneficios Tangibles e intangibles
Factibilidad (Dificultad para poner en práctica)
Tiempo y recursos requeridos poner en práctica)
Adaptabilidad ¿Se puede aplicar la idea en otras áreas?
caso ALPURA parte 3
Aplicación Six Sigma en ALPURA
Para hacer la mejora
de los productos en alpura se hizo
un estudio documental, se integro información bibliografiíta y estadísticas
referente a la población, hogares, nivel de ingreso, gasto total, consumo; para
su caracterización se utilizo investigación documental y de campo.
Se integro
información bibliografiíta y estadística referente a la población, hogares,
nivel de ingreso, gasto total, consumo aparente, producción, importación y
exportaciones de leche y sus derivados, tanto a nivel nacional como mundial .
En relación al trabajo de campo, se diseño y aplico una encuesta a una muestra significativa de
empresas proveedoras de insumos agropecuarios, sistemas de producción, centros
de acopio, procesadoras y consumidores finales . Para el eslabón de proveedores
de insumos, sistemas de producción, industrias procesadoras y distribuidoras.
Para la
caracterización del eslabón de consumo se elaboro y aplico una encuesta a nivel de ahogar a 400 amas de casa, sobre sus gustos y
preferencias con respecto a leche fluida y queso fresco; el mercado consumidor
se segmento en consumidores urbanos y consumidores rurales.
Una vez elaborado
el modelo general, se procedió a realizar la segmentación interna de los
eslabones a partir del análisis de la información individual de cada uno de
ellos, tomando en cuenta el grupo homogéneo de los productos que manejaban los
proveedores, el nivel tecnológico en los sistemas de producción ,la escala de
empresas transformadoras y la región geográfica del consumidor final.
esta segmentación sirvió
para indetificar sus factores críticos,
como flujos de materiales y capital que genera la cadena y los márgenes de
ganancia, expresado en porcentaje, se obtuvieron por medio de la medición del
incremento porcentual en el precio del productos desde la salida de producción hasta
que llega a el consumidor . ….
miércoles, 16 de noviembre de 2011
El Keisen como herramienta de Six Sigma
Kaizen
DEFINICIÓN
• Japonés, “cambio para mejorar”.
• Implica “mejora continua”.
• Involucra a TODOS.
• Sin ningún costo excesivo.
Fundamentos
· -El personal a cargo de los procesos propone mejoras al mismo y a
su lugar de trabajo.
· -Escribe y presenta sus sugerencias al jefe del área.
· -Estas sugerencias son evaluadas y en su caso aceptadas de acuerdo a
ciertos criterios.
La Metodología para efectuar
el kiezen está dada en el siguiente orden:
· - Identificar oportunidades de mejora.
· -Recabar información.
· -Formular la idea.
· -Hacer que la idea sea factible.
· -Elaborar el plan de implementación.
· -Dar seguimiento.
La primero parte: Identificar oportunidades de mejora, para hacer esto debemos
hacernos las siguientes cuestiones.
· -¿Está el ESTUDIANTE satisfecho con el servicio que le ofrecemos?
· -¿Podrían reducirse algunos de nuestros costos?
· -¿Podría estar más ordenado nuestro lugar de trabajo?
· -¿Podrían mejorar las relaciones interpersonales en nuestro
Departamento?
· -¿Podría ser más seguro nuestro lugar de trabajo?
De esta
manera lograremos identificar de manera claro los elementos que debemos mejorar
si dejar pasar uno solo.
Continuaremos
mañana con las demás partes de la metodología del keisen…..
Que puedes ganar implementando Six Sigma en tu compañia parte 2
Los beneficios del uso de la metodología puede ser visto como tangibles e intangibles. Los beneficios intangibles son los que vendrán por la lealtad del cliente y la satisfacción de los empleados. Los beneficios se pueden observar las tasas de producción más elevados y una mayor estabilidad financiera para el negocio.
Seis Sigma certificación dará lugar a mejorar la producción y los procesos de administración. La utilización de tales cosas como el tiempo y los materiales, las finanzas, y menores costos de producción se beneficiarán de esta metodología. Estos factores aumentan la satisfacción del cliente con sus servicios y productos. Esto mejora sustancialmente el tamaño de su balance final.
Los accionistas de la compañía se beneficiará también. Esto se debe a mayores ingresos. Esto proviene de la lealtad al cliente y la confianza en su empresa. El valor de las acciones de la compañía también aumentará, lo que resulta en mayores dividendos para los accionistas.
La moral de los empleados también se verá impulsada por la formación Seis Sigma que reciben. Tendrán más tiempo para relajarse en su carga de trabajo parece disminuir. La motivación de estos empleados aumentará a medida que ven que el trabajo que están haciendo la voluntad de ser de una calidad superior, y más respetados por sus clientes. Esto también reducirá el volumen de negocios de los empleados, lo que permite a su empresa a mantener el ahold de personal con más experiencia.
Completar el proceso de certificación Seis Sigma se traducirá en una situación de ganar-ganar para todos los involucrados en la cadena de suministro de sus productos o servicios. Relaciones a largo plazo entre los clientes y los proveedores evolucionará. Con todo el proceso se centra en la calidad, se encuentra que los costos bajarán y la calidad y el tiempo de ciclo de los productos va a mejorar. El cliente final se encuentra que va a recibir un producto muy mejorado o servicio a un costo menor.
What You Can Gain From Implementing Six Sigma Certification within Your Company
Escrito por: Six Sigma Training Assistant
vease en: http://www.sixsigmaonline.org/six-sigma-training-certification-information/articles/what-you-can-gain-from-implementing-six-sigma-certification-within-your-company.html
Seis Sigma certificación dará lugar a mejorar la producción y los procesos de administración. La utilización de tales cosas como el tiempo y los materiales, las finanzas, y menores costos de producción se beneficiarán de esta metodología. Estos factores aumentan la satisfacción del cliente con sus servicios y productos. Esto mejora sustancialmente el tamaño de su balance final.
Los accionistas de la compañía se beneficiará también. Esto se debe a mayores ingresos. Esto proviene de la lealtad al cliente y la confianza en su empresa. El valor de las acciones de la compañía también aumentará, lo que resulta en mayores dividendos para los accionistas.
La moral de los empleados también se verá impulsada por la formación Seis Sigma que reciben. Tendrán más tiempo para relajarse en su carga de trabajo parece disminuir. La motivación de estos empleados aumentará a medida que ven que el trabajo que están haciendo la voluntad de ser de una calidad superior, y más respetados por sus clientes. Esto también reducirá el volumen de negocios de los empleados, lo que permite a su empresa a mantener el ahold de personal con más experiencia.
Completar el proceso de certificación Seis Sigma se traducirá en una situación de ganar-ganar para todos los involucrados en la cadena de suministro de sus productos o servicios. Relaciones a largo plazo entre los clientes y los proveedores evolucionará. Con todo el proceso se centra en la calidad, se encuentra que los costos bajarán y la calidad y el tiempo de ciclo de los productos va a mejorar. El cliente final se encuentra que va a recibir un producto muy mejorado o servicio a un costo menor.
What You Can Gain From Implementing Six Sigma Certification within Your Company
Escrito por: Six Sigma Training Assistant
vease en: http://www.sixsigmaonline.org/six-sigma-training-certification-information/articles/what-you-can-gain-from-implementing-six-sigma-certification-within-your-company.html
martes, 15 de noviembre de 2011
caso ALPURA parte2
PRODUCCIÓN
El 27% de la leche fluida se consume en forma de
leche bronca, resto sufre un proceso de transformación y se consume como leche
pasteurizada, ultra pasteurizada, evaporada, en polvo o saborizada. De la leche
que se destina a la industria,7% es para producir yogurt, 81% para queso, 11.5%
para mantequilla y el 0.5% para helados y otros productos.
La producción de leche presenta tasas positivas de
crecimiento durante el periodo 1994-2005, que pueden perderse ante la inminente
desgravación en el año 2008, situando a los productores a competir en un
mercado internacional de leche en polvo fuertemente subsidiado, por lo cual se
hace necesario la identificación
de actores que interactúan desde la producción primaria hasta la distribución y consumo. Es
decir, trabajar a lo largo de la cadena agroindustrial, entendiéndose esta como
conjunto de componentes interactivos que agregan valor a los productos
agropecuarios hasta colocarlos a disposición de los consumidores finales.
Existen metodologías de análisis de cadenas
agroindustriales, tendientes a identificar factores críticos que limitan su
desarrollo y a identificar los flujos de capital y productos a lo largo de la cadena
, información vital para la planeación y desarrollo de cada uno des su
eslabones, sobre todo por la necesidad de mejorar la producción, productividad
y competitividad de los segmentos que la integran, que los hagan mas
competitivos a nivel mundial. Sin embargo, en México no se han realizado
estudios de este tipo aplicados a productos pecuarios, como es el caso de los
productos lácteos.
Resultados del la Evaluación 2011
 |
| http://comunidad.udlap.mx/sites/evaluacion.servicios/dim/Paginas/ResultP2011_gde.htm |
Si dan un clic en la imagen podrán ver los resultados de la evaluación.
PROGRAMA DE MEJORA CONTINUA UDLAP
El Programa de Mejora Continua
UDLAP incluye diferentes esquemas de evaluación de los servicios de soporte
académico y administrativo:
-Evaluación semestral, realizada
en primavera y otoño de cada año.
-Encuestas de salida (formatos
naranja) realizadas al momento de recibir los servicios y depositadas en
cualquiera de los buzones ubicados en el campus
Comentarios a través del Buzón
UDLAP sobre cualquier servicio de la institución, éstos se pueden emitir a
través del formato de Quejas/Sugerencias (formatos blancos), depositándolos en
cualquiera de los buzones ubicados en el campus o bien de forma electrónica.
Como resultado de la
retroalimentación que se recibe de estas evaluaciones, las áreas han
implementado planes de mejora.
Que puedes ganar implementando Six Sigma en tu compañia parte 1
Seis Sigma es una estrategia utilizada para identificar los errores en los procesos y los planes de una empresa. Que se utiliza para formular estrategias para corregirlas. Se trata de la recopilación de datos de numerosas fuentes y utiliza los resultados para determinar el costo de los ejercicios de corte, o en otras palabras, reducir el desperdicio de recursos útiles. Un gran número de organizaciones, grandes y pequeñas, están pasando por el proceso de certificación Six Sigma.
Con el fin de que su certificación sea un éxito, hay muchos factores que serán importantes para asegurar. Esto incluye un esfuerzo continuo y dedicación 100% para ver la implementación sea un éxito. Puede ser que hay una gran cantidad de los procedimientos ya existentes, pero la administración tendría que dedicar una gran parte de su tiempo y recursos. Tiene que haber una fuerza única que comprende la gestión y los empleados de la empresa si desea que la aplicación sea un éxito.
Antes de comenzar a introducir la metodología implicada con Six Sigma, un montón de trabajo de campo tiene que haber tenido lugar. El trabajo de base que se requiere depende mucho de la cultura y el tamaño de la empresa. Tiene que haber una lluvia de ideas, donde los beneficios potenciales, y también las consecuencias de este tipo de implementación se discuten. El retorno de la inversión de patrocinar a sus empleados para la certificación debe ser calculado, ya que todo el asunto es realmente acerca de la inversión financiera de sus futuras ganancias.
What You Can Gain From Implementing Six Sigma Certification within Your Company
Escrito por: Six Sigma Training Assistant
7-21-2011
vease mas en : http://www.sixsigmaonline.org/six-sigma-training-certification-information/articles/what-you-can-gain-from-implementing-six-sigma-certification-within-your-company.html
Con el fin de que su certificación sea un éxito, hay muchos factores que serán importantes para asegurar. Esto incluye un esfuerzo continuo y dedicación 100% para ver la implementación sea un éxito. Puede ser que hay una gran cantidad de los procedimientos ya existentes, pero la administración tendría que dedicar una gran parte de su tiempo y recursos. Tiene que haber una fuerza única que comprende la gestión y los empleados de la empresa si desea que la aplicación sea un éxito.
Antes de comenzar a introducir la metodología implicada con Six Sigma, un montón de trabajo de campo tiene que haber tenido lugar. El trabajo de base que se requiere depende mucho de la cultura y el tamaño de la empresa. Tiene que haber una lluvia de ideas, donde los beneficios potenciales, y también las consecuencias de este tipo de implementación se discuten. El retorno de la inversión de patrocinar a sus empleados para la certificación debe ser calculado, ya que todo el asunto es realmente acerca de la inversión financiera de sus futuras ganancias.
What You Can Gain From Implementing Six Sigma Certification within Your Company
Escrito por: Six Sigma Training Assistant
7-21-2011
vease mas en : http://www.sixsigmaonline.org/six-sigma-training-certification-information/articles/what-you-can-gain-from-implementing-six-sigma-certification-within-your-company.html
lunes, 14 de noviembre de 2011
caso ALPURA parte 1
¿Quien es alpura?
Alpura fue fundada
en 1970 cuando un grupo de ganaderos de toda las regiones de la republica
Mexicana se unieron para mejorar la calidad de la leche que producían, Ahora Alpura
es una empresa láctea con más de 35 años en el mercado y con más de 100
productos de excelente calidad. Está constituida por 254 socios, propietarios
de 142 ranchos, localizados en Chihuahua, Coahuila, Durango, Guanajuato,
Hidalgo, Jalisco, Estado de México, Querétaro y Tlaxcala.
En ellos habitan
más de 106 mil 500 vacas, de las cuales, 92 mil se encuentran en periodo de
producción, generando casi 3 millones de litros de leche al día y más de 900
millones al año. En el Grupo alpura laboran actualmente 5,067 personas dentro
de sus plantas y depósitos; aproximadamente 4,350 personas en los ranchos,
2,320 personas con distribuidores, 11,737 familias dependen de Alpura.
En México, en el
año 2002 se produjeron 9.6 millones de toneladas de leche, cifras que no
alcanzaron a satisfacer la demanda, por lo que se tuvieron que importar cerca
de 4.8 millones de toneladas ; de la disponibilidad de leche, el 71% se destina
al consumo humano como leche fluida y el 29% restante a la industria.
Proceso para obtener la certificación Six Sigma parte 2
Los próximos pasos incluyen completar la solicitud y el pago de los honorarios que se requieren. Los costos pueden variar desde cientos hasta miles de dólares. Es por eso que uno debe prepararse para hacer los preparativos financieros si es necesario. Después de inscribirse, es necesario para completar la formación que se ofrece, y estudiar para el examen de certificación / completar los proyectos necesarios. La mayoría de las organizaciones ofrecer un esquema que aclara el material que va a ser cubierto durante el examen. Sin embargo, uno debe prepararse para las preguntas de todo el material. El proveedor de formación también le dará la información sobre los requisitos mínimos para aprobar el examen.
Si eres estudiante de Six Sigma en el nivel de Cinturón Negro, uno o más proyectos deben ser completados. El proyecto puede ser completado en el entorno de trabajo del participante. Si usted no está en condiciones de base de su proyecto fuera de su actual trabajo, un proyecto hipotético suele ser suficiente. Después de completar los proyectos, es el momento de solicitar la certificación real de 6 Sigma.
El proceso de la organización de certificación deben ser revisados y seguir con exactitud. Después de presentar los resultados del proyecto en el formato que se solicita, se puede completar el papeleo que se necesita para obtener la certificación Six Sigma.
The Process Of Getting A Six Sigma Certification
Escrito por: Six Sigma Training Assistant
Si eres estudiante de Six Sigma en el nivel de Cinturón Negro, uno o más proyectos deben ser completados. El proyecto puede ser completado en el entorno de trabajo del participante. Si usted no está en condiciones de base de su proyecto fuera de su actual trabajo, un proyecto hipotético suele ser suficiente. Después de completar los proyectos, es el momento de solicitar la certificación real de 6 Sigma.
El proceso de la organización de certificación deben ser revisados y seguir con exactitud. Después de presentar los resultados del proyecto en el formato que se solicita, se puede completar el papeleo que se necesita para obtener la certificación Six Sigma.
The Process Of Getting A Six Sigma Certification
Escrito por: Six Sigma Training Assistant
7-27-2011
viernes, 11 de noviembre de 2011
Análisis del Lean Six Sigma
Como hemos estado viendo estos últimos días al hablar de Lean Six Sigma, podemos percatarnos de su funcionamiento y de su eficiencia y como se ve en todos lo procesos de Six Sigma es fácilmente aplicable solo es cuestión de seguir algunos pasos y cumplir con algunos estatutos par que la herramienta pueda actuar, y ser cuidadosos de aplicar cada uno de los pasos para que funcione a la perfección.
les dejo esta imagen que ilustra como trabaja el Lean Six Sigma.
caso Vidrios Float parte 5
Para implementar el proceso de mejora
se definió un conjunto de 16 proposiciones de mejora que
se priorizaron utilizando una Matriz
de Priorización: Los criterios de valuación de las propuestas fueron las
siguientes: Costo. Factibilidad, Impacto sobre causa y Efecto secundario.
Como resultado de la actividad de
priorización se implementaron las siguientes propuestas de mejora:
Para el caso de los Equipos, las
propuestas de mejora fueron las siguientes: a) Desarrollo de nuevos aplicadores
de agua; b) Solicitar al proveedor de aplicadores de agua datos que permitan
comparar los rendimientos en planta y deducir futuras acciones; y c) Realizar
adaptaciones tecnológicas para introducir nuevos aplicadores de agua en el
proceso de producción de vidrio.
Para el caso de las Actividades, tas
propuestas de mejora fueron las siguientes: a) Instalar nuevas banderas
sumergidas en el baño de formación; b) Comparaciones configuraciones
tecnologías con otras plantas del holding para deducir potenciales
intervenciones para mejoramiento de productividad; c) Confeccionar banderas
adicionales, de modo de mejorar el proceso de formación del vidrio dentro del
baño.
Para el caso del Horario, las
propuestas de mejora fueron las siguientes: a) Potenciar el proceso de análisis
de datos en conjunto con los operadores del proceso de elaboración del vidrio;
b) Capacitar en el uso de nuevos aplicadores de agua; y c) Reasignar nuevas
fundones a los puestos de trabajo, de modo de disponer de personal más integral
dentro del proceso productivo.
El seguimiento y control de la
implementación de las propuestas de mejora se monitoreó a través de la
Implementación de una Carta Gantt y, además, se fortaleció el proceso de
capacitación en el equipo de personas que intervenían directamente el proceso
de producción, dada la información y datos objetivos recopilados durante el
proyecto seis sigma.
Si observamos la imagen, presenta la
evolución de las intervenciones antes y después de implementar las mejoras en
el proceso de Formación del vidrio, observándose que las intervenciones
innecesarias bajaron para los equipos Rompe Bordes y Aplicadores de Agua, en un
62%, superando la meta inicialmente establecida de 50%.
Navarro, C., & Ochoa, O. (2009). APLICACIÓN DE METODOLOGÍA SEIS SIGMA PARA DISMINUIR INTERVENCIONES EN PROCESO DE FABRICACIÓN DE VIDRIOS. Revista Ingeniería Industrial, 8(1), 93-105. Disponible en :
http://ehis.ebscohost.com/eds/pdfviewer/pdfviewer?vid=3&hid=20&sid=04446943-a4e3-49d6-82af-f2f9f31f230a%40sessionmgr11
Proceso para obtener la certificación de Six Sigma parte 1
Seis Sigma es un método establecido para mejorar los
procesos y lograr mejoras en cualquier organización empresarial. Hay muchos
proveedores de capacitación que ofrecen la certificación Seis Sigma. También
proporcionan la formación necesaria para poder obtener esta prestigiosa
certificación. Mayoría de las veces, el empleador aportará la formación de sus
empleados.
Si una persona quiere obtener una certificación Six Sigma,
él o ella tiene que aclarar que la decisión es una combinación perfecta para
ellos y sus empleadores. Algunas posibles razones para inscribirse en Six Sigma
son: mejorar el nivel salarial y las oportunidades de empleo o en busca de
experiencia con el fin de empezar a hablar, consultar o escribir sobre el tema
de la mejora de los procesos u otro tema relacionado. Si el objetivo es sabido,
esto le ayudará a evaluar las opciones.
Otra cosa a determinar es el nivel de cualificación deseado.
Hay muchos niveles de certificación que ofrece, según el nivel de conocimientos
y la experiencia de la metodología. Los niveles más tradicionales y populares
de la calificación son el cinturón verde y los niveles de cinturón negro. Para
cada nivel, hay una cierta cantidad de dinero y el tiempo necesario que varía según
el proveedor de formación.
Uno tiene que determinar el tipo de instrucción y
entrenamiento que es antes de un proveedor que se elija. Algunos de los
programas ofrecen opciones de formación en línea. Otros programas requieren que
el estudiante asista a clases en el lugar. Para ambas opciones, por lo general
hay proyectos que necesitan ser completadas con el fin de aprobar el examen que
se requiere para las certificaciones de nivel superior.
Se recomienda que cualquier estudiante interesado en Six
Sigma de una evaluación detallada de las agencias que ofrecen el entrenamiento
antes de tomar una decisión. Los aspectos más importantes a considerar son el
compromiso de tiempo y el costo. Otra cosa a tener en cuenta es si tienen la
capacitación disponible en línea. La integridad de la organización deben ser
tenidos en cuenta. La investigación se puede hacer online para obtener más
información acerca de las diferentes organizaciones que ofrecen esta formación.
Se requiere investigación adicional para verificar la reputación de cada
agencia que los picos de su interés.
The Process Of Getting A Six Sigma Certification
Escrito por: Six Sigma Training Assistant
jueves, 10 de noviembre de 2011
Lean Six Sigma Video
En los últimos Post de acerca de Six Sigma hemos hablado de
lo que es Lean Six Sigma, es por eso que ahora les traigo un vídeo de nuestra
confiable fuente de información acerca de cómo aplicar Lean Six Sigma en cuatro
simples paso espero que esto le ayude un poco en sus trabajos.
- 10-15-2009
- Categorized in: Six Sigma Videos
caso Vidrios Float parte4
Proceso de
análisis de la causa raíz
Para la
implementación de este proceso de análisis se implementó una sistemática de
reuniones de trabajo, de modo de analizar los hechos en base a información
objetiva. Las técnicas de control de proceso implementadas fueron las
siguientes: Método de Lluvia de ideas o Brainstorming, (entre el equipo de
trabajo y los superiores jerárquicos para visualizar tas fronteras de acción,
especialmente ante la eventualidad de enfrentar y decidir la factibilidad
económica y disponibilidad de recursos financieros ante requerimientos de
mejora tecnológica, principalmente). Diagrama de Pareto Simple, y Diagrama de
Pareto estandarizado (con la finalidad de detectar los factores
estadísticamente significativos que incidían en el problema prioritario
asociado al movimiento de Lámina), Gráficas de control y Análisis de varianza
(con la finalidad de detectar eventuales comportamientos asociados a los turnos
de trabajo, los resultados indicaron que no existían diferencias estadísticas
significativas de comportamiento entro los diferentes turnos de trabajo)
El
resultado del análisis de los resultados permitió identificar que, para
mantener estable los espesores del vidrio, se debía poner atención,
principalmente durante el proceso de fabricación del vidrio, a la temperatura
del estaño, dado que este componente produce desplazamientos de la tira de
Vidrio dentro del baño de estaño, afectando el proceso de corte mecánico del
vidrio, haciendo necesario reposicionar los cortadores longitudinales cada vez
que se desplazaba la lámina dentro del baño respectivo y, en consecuencia,
haciendo aumentar la frecuencia de intervenciones en el proceso.
Respecto del problema
"Horario" se relacionó la frecuencia de intervenciones a lo largo de
los días, evidenciándose una tendencia creciente en las intervenciones
observadas a medida que avanza la jornada de trabajo, como se mostró en la
anteriormente. La conclusión respecto de esta situación reflejó que ia frecuencia de
intervenciones se relacionaba principalmente con la cultura del personal
involucrado al realizar intervenciones sin una necesaria justificación técnica;
además, estas intervenciones estaban altamente relacionadas con los períodos de
salida a colación del personal técnico, cambios de turno, etc., reconociéndose
por parte del personal involucrado que tales intervenciones revestían un
carácter innecesario.
En resumen, como producto del proceso
de análisis de la información, se establecieron las siguientes estrategias:
Para el caso de los Equipos se
estableció como estrategia prioritaria mejorar y/o modificar los cortadores
longitudinales, los apticadores de agua y el sistema de la mesa rompe bordes.
Para el caso de las Actividades se
estableció como estrategia prioritaria mejorar el proceso de Formación de
Vidrio, centrándose en estabilizar la temperatura del estaño dentro del baño.
Para el caso de! Horario se estableció
como estrategia prioritaria capacitar a los operadores, en orden a que pudiesen
comprender mejor el proceso productivo del vidrio y hacerles reconocer las
actividades que efectivamente agregan valor al corte de vidrio, a diferencia de
las prácticas operacionales que no aportaban valor al proceso.
Six Sigma =Adquisición de calidad parte 2
Dependiendo de la naturaleza y el tamaño de la empresa, cinturón verde de la certificación puede ser el primer nivel de la fuerza de trabajo en el taller, o que abarcará todo el personal de supervisión. Cinturón verde certificado también requiere una tasa de aprobación más alto, pero como es un paso adelante en el conocimiento de la Faja Amarilla, hay más exámenes para completar.
El siguiente nivel, rompe el patrón de banda hasta ahora reconocidos y se les conoce como la certificación Lean & DFSS. El curso de estudio incluye información sobre la eficiencia en la fabricación, así como el diseño de Six Sigma. Este grupo es probable que contenga los gerentes que tienen la responsabilidad de gran parte del proceso de toma de decisiones.
Por último, en la parte superior del árbol es el certificado de cinturón negro. No sólo es el individuo requiere para alcanzar una tasa de aprobación de alta en los exámenes de mayor cantidad en línea, también tienen que completar un proyecto de cinturón negro que demuestra cómo se puede salvar una empresa (real o hipotético) de dinero y mejorar su calidad mediante el uso de la metodología Six Sigma metodologías que han aprendido. El proyecto puede ser hipotética, sino que debe demostrar la capacidad del autor para comprender y entender cómo aplicar con éxito su proyecto. Aquellos que logren la certificación de cinturón negro con una facilidad y una alta calificación puede optar por continuar en el estudio con el fin de obtener su Maestría Cinturón Negro.
No hay duda de que el logro de cualquier nivel de la ruta de certificación Six Sigma implica el compromiso tanto de la persona y el empleador en términos de tiempo y dinero. Sin embargo, los informes de las organizaciones que han pasado por esta ruta del sistema de calidad ha sido reconocida como el logro de resultados positivos en varias áreas. Motivación de la plantilla ha mejorado. La calidad se convierte en la agenda con los problemas que prever y resolver a la mayor brevedad posible. Esto ha ayudado a reducir o eliminar los defectos y las revisiones y ha aumentado la producción y la calidad de los productos y servicios para muchas empresas y corporaciones.
Six Sigma Certification Means Achieving Quality
Escrito por: Six Sigma Training Assistant
9-27-2011
vease en: http://www.sixsigmaonline.org/six-sigma-training-certification-information/articles/six-sigma-certification-means-achieving-quality.html
El siguiente nivel, rompe el patrón de banda hasta ahora reconocidos y se les conoce como la certificación Lean & DFSS. El curso de estudio incluye información sobre la eficiencia en la fabricación, así como el diseño de Six Sigma. Este grupo es probable que contenga los gerentes que tienen la responsabilidad de gran parte del proceso de toma de decisiones.
Por último, en la parte superior del árbol es el certificado de cinturón negro. No sólo es el individuo requiere para alcanzar una tasa de aprobación de alta en los exámenes de mayor cantidad en línea, también tienen que completar un proyecto de cinturón negro que demuestra cómo se puede salvar una empresa (real o hipotético) de dinero y mejorar su calidad mediante el uso de la metodología Six Sigma metodologías que han aprendido. El proyecto puede ser hipotética, sino que debe demostrar la capacidad del autor para comprender y entender cómo aplicar con éxito su proyecto. Aquellos que logren la certificación de cinturón negro con una facilidad y una alta calificación puede optar por continuar en el estudio con el fin de obtener su Maestría Cinturón Negro.
No hay duda de que el logro de cualquier nivel de la ruta de certificación Six Sigma implica el compromiso tanto de la persona y el empleador en términos de tiempo y dinero. Sin embargo, los informes de las organizaciones que han pasado por esta ruta del sistema de calidad ha sido reconocida como el logro de resultados positivos en varias áreas. Motivación de la plantilla ha mejorado. La calidad se convierte en la agenda con los problemas que prever y resolver a la mayor brevedad posible. Esto ha ayudado a reducir o eliminar los defectos y las revisiones y ha aumentado la producción y la calidad de los productos y servicios para muchas empresas y corporaciones.
Six Sigma Certification Means Achieving Quality
Escrito por: Six Sigma Training Assistant
9-27-2011
vease en: http://www.sixsigmaonline.org/six-sigma-training-certification-information/articles/six-sigma-certification-means-achieving-quality.html
caso Vidrios Float parte3
La imagen
que se presenta corresponde a una carta de control de individuales donde se
evidencia la evolución y comportamiento de las intervenciones por parte del
personal para un periodo de 28 dias de observación, y según una jornada de
trabajo de 24 horas de fabricación de vidrio, además de observar tendencias de
las intervenciones durante el periodo.
La
implementación de cámaras de video y observancia del comportamiento de las
variables bajo medición permitió identificar problemas prioritarios, los que a
su vez se estratificaron según: Equipos, Actividades y Horario.
Para el
caso de los Equipos, la prioridad de análisis se circunscribió a la zona de
Cortadores longitudinales. Panel de mesa rompe bordes y Aplicaciones de agua en
el proceso de producción de vidrio.Para el
caso de la Actividad, ésta se relacionó con el "Movimiento de Lámina"
durante el proceso de fabricación de vidrio.
Para el
caso del Horario se definió la necesidad de analizar las operaciones según hora
del día.En relación con la definición de objetivos y metas asociada a los problemas prioritarios se estableció lo siguiente:
Para el
caso de los Equipos se establece una meta de reducción de las intervenciones en
un 50%.
Para el
caso de la Actividad asociada al
movimiento de línea se establece como objetivo estudiar el proceso de formación
del vidrio y corregir los desvíos que afectan el proceso de corte mecánico del
vidrio.Para el caso del Horario se establece como objetivo estudiar el comportamiento de los operadores durante las jornadas de trabajo, e implementar capacitación técnica sobre buenas prácticas de fabricación del vidrio.
La definición del área del proyecto quedó establecida dentro del actual campo de intervención del equipo de trabajo, delegándose tareas entre el personal involucrado según conocimiento, experiencia y responsabilidad de cada integrante del grupo de trabajo.
La métrica utilizada para evaluar los resultados de las mejoras fue el "tiempo medio entre intervenciones" MTBT por su sigla en inglés.
miércoles, 9 de noviembre de 2011
Varios tipos de herramientas de Seis Sigma
Herramientas de Seis Sigma son utilizados en muchos proyectos que son de gran ayuda para aquellas empresas que necesitan una mejora en su productividad.Muchas estrategias se utilizan en este tipo de proyectos Improvment calidad.
Seis Sigma herramientas estadísticas
permiten a una empresa para mejorar su calidad sobre la base de datos
objetivos. Estos instrumentos incluyen los efectos de Fallos y Análisis o FMEA
y Gestión del camino crítico o CPM. A través de una CPM, los horarios se puede,
siempre que sean beneficiosas para los profesionales de Six Sigma para decidir
qué fechas son adecuadas para realizar las actividades y acontecimientos
importantes. Además, este método también puede ayudar a los profesionales para
cumplir con sus plazos, sin importar el grado de tensión son sus horarios.
El FMEA es un tipo de técnica que
es útil para anticipar cualquier problema o dificultad, mientras que el
proyecto está todavía en curso. A través de esta técnica, el equipo ya se puede
adivinar la solución adecuada a un problema incluso antes de ese problema en
particular se produce, por lo tanto, la superación de cualquier obstáculo que
pueda impedir el éxito. Al comparar la RPC y FMEA, CPM se utiliza
principalmente en la planificación de objetivos, mientras que FMEA las claves
que será útil en la fijación de cualquier posible problema.
Instrumentos de juicio también se
utilizan en los proyectos. Uno de los tipos de este instrumento es el diagrama
de espina de pescado conocido como Ishikawa Diagrama de Causa Raíz Análisis. Si
hay algún problema en un determinado proyecto, este instrumento puede ser
utilizado para determinar el agente causal exacto del problema. Además, el
diagrama de espina de pescado es también una ventaja en saber qué datos son
adecuados en diversos proyectos.
Otros instrumentos incluyen
juicios lluvia de ideas, la herramienta de Grupo de Afinidad y el Mapa de
Pensamiento Diagrama de Reglamento por el que se puede utilizar en lugar del
diagrama de espina de pescado. La similitud entre estos instrumentos es que
todos ellos son útiles para distinguir las raíces de los problemas que se
producen. Sin embargo, las aplicaciones son los factores que varían mucho.
Algunos son más útiles las guías lineales respecto a las complicaciones,
mientras que otros pueden ser más útiles en problemas no lineales.
En cuanto a la complejidad
lineal, la mayoría de los profesionales de Six Sigma utiliza el diagrama de
espina de pescado. No lineales complejos pueden ser manejados mejor por los
diagramas de relación Mapa pensamiento. Todas estas técnicas han demostrado ser
beneficiosos a la hora de conocer los métodos adecuados de recolección de
datos. Pero entre todas estas técnicas, es la técnica de lluvia de ideas que se
ha descubierto que los más confiables en lo que respecta al análisis de datos.
Escrito por: Six Sigma Assistant
10-26-2011
Categorized en: Seis Sigma
ejecución, herramientas de Seis Sigma y métrica
Six Sigma = Adquisición de calidad parte 1
Seis Sigma es un proceso de mejora de la calidad desarrollado por un ingeniero de Motorola en 1986. Cuatro años más tarde, fue aplicada por otra de las grandes empresas de EE.UU. y fue reconocido como un estándar de la industria para mejorar la calidad. Seis rutas de certificación de Sigma se han desarrollado y adoptado por un gran número de empresas a lo largo de los EE.UU. para mejorar en sus procesos de negocio.
Los cursos Seis Sigma y las calificaciones son supervisados por cuatro organismos de la industria, la Asociación Internacional de Six Sigma, la Sociedad Americana para la Calidad, el Consejo de Certificación de Six Sigma y el Instituto de Ingenieros Industriales. Como ocurre con muchos programas similares, hay una mezcla de estudio del curso con la lectura y los proyectos escritos, proyectos prácticos de habilidades en el trabajo y una tasa de aprobación especificados para los exámenes.
Algunos de los cursos y los exámenes pueden realizarse en línea, pero la mayoría del contenido del curso requiere un ambiente de clase o de trabajo a demostrar su competencia. Cada nivel de certificación tiene cierta flexibilidad, pero, en promedio, se debe completar dentro de un año de la fecha de inicio. Cuanto más alto de la escalera de un certificado de persona quiere progresar, los requisitos de la calificación más rigurosos.
Un programa de cinturón amarillo es quizás el certificado más común y requiere una tasa de aprobación de alta en los exámenes en línea. Muchas grandes organizaciones están patrocinando el piso de su tienda en general mano de obra a través de este proceso. El proceso se puede adaptar a sus negocios individuales y ha demostrado mejorar la tienda de las normas de trabajo del piso.
http://www.sixsigmaonline.org/six-sigma-training-certification-information/articles/six-sigma-certification-means-achieving-quality.html
Escrito por: Six Sigma Training Assistant
Categorizado en : Six Sigma Certification & Training
9-27-2011
Los cursos Seis Sigma y las calificaciones son supervisados por cuatro organismos de la industria, la Asociación Internacional de Six Sigma, la Sociedad Americana para la Calidad, el Consejo de Certificación de Six Sigma y el Instituto de Ingenieros Industriales. Como ocurre con muchos programas similares, hay una mezcla de estudio del curso con la lectura y los proyectos escritos, proyectos prácticos de habilidades en el trabajo y una tasa de aprobación especificados para los exámenes.
Algunos de los cursos y los exámenes pueden realizarse en línea, pero la mayoría del contenido del curso requiere un ambiente de clase o de trabajo a demostrar su competencia. Cada nivel de certificación tiene cierta flexibilidad, pero, en promedio, se debe completar dentro de un año de la fecha de inicio. Cuanto más alto de la escalera de un certificado de persona quiere progresar, los requisitos de la calificación más rigurosos.
Un programa de cinturón amarillo es quizás el certificado más común y requiere una tasa de aprobación de alta en los exámenes en línea. Muchas grandes organizaciones están patrocinando el piso de su tienda en general mano de obra a través de este proceso. El proceso se puede adaptar a sus negocios individuales y ha demostrado mejorar la tienda de las normas de trabajo del piso.
http://www.sixsigmaonline.org/six-sigma-training-certification-information/articles/six-sigma-certification-means-achieving-quality.html
Escrito por: Six Sigma Training Assistant
Categorizado en : Six Sigma Certification & Training
9-27-2011
caso Vidrios Float parte2
Existe un
alto número de intervenciones por parte de los operadores de corte de vidrio,
que no agregan valor al proceso afectando la productividad en equipos
cortadores transversales, longitudinales, mesa rompe bordes, equipo aplicador
de agua a bordes y snaps (separador de láminas de vidrio), durante los períodos
de estado normal de operación. La frecuencia de intervenciones en el proceso
era una situación no observada en otras plantas industriales del conglomerado.
Como parte
de esta etapa, se define como variable critica para el proyecto seis sigma el
MTBT (Tiempo promedio entre intervenciones). La meta establecida para esta
variable critica es disminuir en un 50% el tiempo medio entre intervenciones
respecto de la situación actual en el proceso de corte mecánico del vidrio.
Como estrategia de implementación se establece que todo el personal que interviene en la línea productiva de vidrio Float se involucre en el proyecto. Se autoriza la asignación de recursos necesarios, siguiendo el procedimiento de asignación de recursos establecido en la empresa, según el monto de la inversión, para enfrentar la situación y se establece una sistemática de reuniones de trabajo y análisis de datos e información con la finalidad de monitorear los avances del proyecto. Para este efecto se construyen gráficos de línea asociadas a rendimientos, pérdidas de bordes, pérdidas de anchos y su estratificación según equipos, para su mejor análisis.
Proceso de
medición de la situación actual
Para
implementar un proceso de medición eficaz se desarrollaron las siguientes
estrategias:
Implementación
de un sistema de cámaras de video sensible a los movimientos del personal en 14
puntos críticos del proceso de fabricación de vidrio, estableciéndose un total
de 9 variables Y^ y, un total de 65 variables X^. Por otra parte, se
establecieron criterios para detectar intervenciones de modo de identificar, a
través de la cámara de video, aquellas intervenciones de carácter innecesario
para mantener la continuidad del flujo del proceso de aquellas intervenciones
necesarias como producto de la necesidad de cambiar, por ejemplo, los espesores
y anchos de! producto,
El proceso
de medición estuvo soportado por la implementación de gráficos de barra,
gráficos de línea, diagramas de Pareto y diagramas de caja y bigote de modo de
facilitar la identificación y comportamiento de las variables por analizar, de
modo de conocer de manera objetiva y veraz la frecuencia de intervenciones
según turnos, tipos de equipos y Horario....
martes, 8 de noviembre de 2011
Lean Six Sigma parte 2
Las
estrategias son simples. Que incluyen la definición, medición, análisis, mejora y control para la mejora de procesos. Esto es conocido como el método DMAIC. Cuando estos
elementos se atienden, pueden ser herramientas poderosas para la identificación y eliminación de residuos en el proceso y la productividad. Este método minimiza las entradas y salidas de desperdicio, y se traducirá en el inventario abrumador a un costo menor.
Cuando la productividad es baja y se estancan, una nueva forma de gestión tiene que ser desarrollado. Eso es justo la manera en que funciona la fabricación. Cambiando las cosas pueden lograr muchas cosas y algunas veces ser tan vital que el futuro de la empresa puede estar en peligro sin él. Tener la formación adecuada y la implementación de un nuevo proceso puede tomar tiempo y dinero, pero al final es muy mucho la pena.
Mientras que el Lean Six Sigma es una gran teoría para la mayoría de las empresas, es muy importante para conseguir la formación adecuada antes de su aplicación. Una empresa necesita asesoramiento de expertos y la formación o no funcionará correctamente y no se afectivos. Los accesos directos no se animan, la aplicación de este proceso correctamente es vital para un resultado exitoso.
Cuando la productividad es baja y se estancan, una nueva forma de gestión tiene que ser desarrollado. Eso es justo la manera en que funciona la fabricación. Cambiando las cosas pueden lograr muchas cosas y algunas veces ser tan vital que el futuro de la empresa puede estar en peligro sin él. Tener la formación adecuada y la implementación de un nuevo proceso puede tomar tiempo y dinero, pero al final es muy mucho la pena.
Mientras que el Lean Six Sigma es una gran teoría para la mayoría de las empresas, es muy importante para conseguir la formación adecuada antes de su aplicación. Una empresa necesita asesoramiento de expertos y la formación o no funcionará correctamente y no se afectivos. Los accesos directos no se animan, la aplicación de este proceso correctamente es vital para un resultado exitoso.
Written By: Six Sigma Training Assistant
10-21-2011
Categorized in: Lean Six Sigma
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